お客さまのモノづくりを
お客さまの施設内で
サポートします

インハウスサービス

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お客さまの施設内で
サポートします

インハウスサービスインハウスサービス

インハウスサービスは、
こんなお悩みを解決します

  • ・自社倉庫の物流コストが適正かどうかわからない。
  • ・物流コストが増加している。
  • ・物流の増加により倉庫内のスペースが減少している。
  • ・品質悪化のクレーム件数が多い。
  • ・請負会社の選定時に具体的な改善事例が知りたい。

インハウスサービスのメリット

1

お客さまの施設や仕組みに、
湖南工業のノウハウや知見(人材)を投入。
物流業務や入出庫・在庫管理などを請負うことで、
お客さまには開発・製造、販売などの
本業に集中いただけます。

インハウスサービスのしくみ
インハウスサービスのしくみ

2

固定費を請負により変動費化することで、
コストコントロールが可能になります。

  • 人件費が固定の場合 [例]平均20万円

    出荷数の増減に関わらず、絶えず一定額が支払われます。

    人件費が固定の場合
  • インハウスサービスの場合 [例]平均18万円

    出荷数の増減に連動したコストコントロールが可能です。

    インハウスサービスの場合

3

インハウスサービスでは、改善ノウハウを投入し、お客さまのビジネスをサポートします。

改善事例1:ロケーション最適化のご提案

1)データ解析により、各パーツを「出荷頻度」ごとに仕分け。

  • 出荷頻度が非常に高い
  • 出荷頻度が低い
  • 出荷頻度が高い
  • 出荷頻度が非常に低い

2)「出荷頻度」の高いパーツのロケーションをメイン通路に
近づけ、作業所の移動範囲を狭くした。(同様に大きなモノは
より手前に、小さなモノはより奥に保管する)

動線を短くすることにより、
作業効率が向上します。

改善事例1:ロケーション最適化のご提案
  • 改善事例2:レイアウト最適化のご提案
    改善事例2:レイアウト最適化のご提案

    (課題)

    • ・作業工程の動線が入り組んでおり、作業の流れが悪い。
    • ・棚間の移動がしづらく、ピッキングの作業効率が悪い。
    改善事例2:レイアウト最適化のご提案

    (改善ポイント)

    • ・入荷→保管→梱包・検品→出荷の最適な動きで行えるレイアウトに変更。
    • ・レイアウト最適化により、フロア内の歩行数削減=作業効率の向上を実現。
    • ・レイアウト最適化により、保管スペースの増加=生産量の増加
    • ・ローケーション最適化との組み合わせでより高い効果が見込める。

    最適なレイアウトを実現することで、
    作業効率が向上します。

  • 改善事例3:物流ツールの設計・ご提案

    物流ツールをお客さまの施設に合わせて設計・ご提案。

    改善事例3:物流ツールの設計・ご提案

    動きに無駄のないツールで
    効率化と省スペース化を実現します。

インハウスサービスの実績

これまで多くのお客さまで導入いただいた
実績があります。
当社のノウハウを投入し、
お客さまのビジネス改善をサポートしています。

導入先企業 お取扱商品 実施内容 改善事例
完成車メーカー様 補修部品 入出庫作業 生産性20%アップ
完成車メーカー様 輸出部品 出荷梱包 スペース50%削減
通信機器メーカー様 アクセサリー 入出庫作業 品質クレーム80%削減
食品メーカー様 お菓子 個包装 生産性10%アップ
導入先企業 お取扱商品 実施内容
完成車メーカー様 補修部品 入出庫作業
生産性20%アップ
完成車メーカー様 輸出部品 出荷梱包
スペース50%削減
通信機器メーカー様 アクセサリー 入出庫作業
品質クレーム80%削減
食品メーカー様 お菓子 個包装
生産性10%アップ

インハウスサービスご利用の流れ

  • step1

    お問い合わせ

    お問い合わせ
  • step2

    ヒアリング

    ヒアリング
  • step3

    現場診断

    現場診断
  • step4

    診断書報告

    診断書報告
  • step5

    お見積もり
    ・ご契約

    お見積もり・ご契約
  • step6

    サービス
    スタート

    サービススタート
  • step7

    現場改善
    の実施・
    効果確認

    現場改善の実施・効果確認
  • ※ 現場の診断だけをご要望の方に、
    物流診断サービスもございます。

当社の物流診断は、システムやマテハン導入のためのサービスではなく、
これまで製造業の現場で培ってきた経験をもとに、どうすれば効率がよく無駄のない現場になるのか、
現場の声も吸い上げながら、
お客さまの現場にあった物流診断を実施します。

  • step1

    お問い合わせ

    お問い合わせ
  • step2

    ヒアリング

    ヒアリング
  • step3

    現場診断

    現場診断
  • step4

    診断書報告

    診断書報告
  • step5

    お客さま
    による改善

    お客さまによる改善
  • step6

    フォロー
    アップ

    フォローアップ
  • step7

    効果確認

    効果確認

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    お問い合わせください
  • 053-445-3740
  • 受付時間
    平日 8:00〜17:00
    (土・日・祝日・年末年始を除く)